فتح الكفاءة | 5 مبادئ أساسية للتصنيع الخالي من الهدر | 2024 كشف

للعمل

جين نج شنومكس نوفمبر، شنومكس 6 دقيقة قراءة

تخيّل طريقة تصنيع لا يُهدر فيها شيء، فكل خطوة تُحسّن المنتج، وتُوظّف جميع مواردك بحكمة. هذا هو جوهر التصنيع الرشيق. إذا تساءلت يومًا كيف تُنتج بعض الشركات المزيد بموارد أقل، فأنت على وشك اكتشاف الأسرار. في هذه التدوينة، سنستكشف المبادئ الأساسية الخمسة للتصنيع الخالي من الهدر، يأخذك في رحلة عبر الطريقة التي ساعدت العديد من الشركات حول العالم.

جدول المحتويات 

ما هو التصنيع الخالي من الهدر؟

الصورة: freepik

التصنيع الخالي من الهدر هو نهج منظم للإنتاج يهدف إلى تقليل النفايات وزيادة الكفاءة وتوفير القيمة للعملاء. هذا النهج نشأ من نظام إنتاج تويوتا (TPS) وقد تم اعتمادها الآن في جميع أنحاء العالم من قبل مختلف الصناعات والشركات. 

الهدف الرئيسي من التصنيع المرن هو تبسيط عملية الإنتاج من خلال تحديد وإزالة أي أنشطة أو مواد أو موارد غير ضرورية لا تُسهم بشكل مباشر في المنتج النهائي أو الخدمة. وهذا يُسهم في تبسيط العملية وزيادة كفاءتها.

فوائد التصنيع العجاف

يوفر التصنيع الخالي من الهدر العديد من الفوائد للشركات التي تهدف إلى تحسين عملياتها. فيما يلي خمس مزايا رئيسية:

  • وفورات في التكاليف: يحدد التصنيع الخالي من الهدر الهدر في العمليات ويزيله، وبالتالي يقلل تكاليف التشغيل. يمكن أن يشمل ذلك انخفاض تكاليف المخزون، وتقليل استهلاك الطاقة، وتقليل عمليات إعادة العمل، مما يؤدي في النهاية إلى زيادة أرباح الشركة.
  • يزيد الكفائة: من خلال تبسيط العمليات، والقضاء على الاختناقات، وتحسين سير العمل، يؤدي التصنيع الخالي من الهدر إلى زيادة الكفاءة التشغيلية. وهذا يعني أن الشركات يمكنها إنتاج المزيد بنفس القدر من الموارد أو أقل، وتحقيق أقصى استفادة من استثماراتها.
  • تحسين نوعية: يركز التصنيع الخالي من الهدر على تحديد الأسباب الجذرية للعيوب وحلها، مما يؤدي إلى تحسين جودة المنتج. وهذا يعني أخطاء أقل، وإعادة صياغة أقل، ورضا أفضل للعملاء.
  • تسليم أسرع: تؤدي الممارسات الخالية من الهدر إلى فترات زمنية أقصر واستجابة أسرع لاحتياجات العملاء. إن القدرة على إنتاج المنتجات وتسليمها في الوقت المحدد يمكن أن تساعد الشركات على اكتساب ميزة تنافسية وتلبية توقعات العملاء.
  • زيادة مشاركة الموظفين: تشجع المبادئ الخالية من الهدر مشاركة الموظفين وحل المشكلات والتمكين. يكون الموظفون المشاركون أكثر تحفيزًا، مما يؤدي إلى بيئة عمل أكثر إيجابية والتحسين المستمر.

المبادئ الخمسة للتصنيع الخالي من الهدر

المبادئ الخمسة للتصنيع الخالي من الهدر. الصورة: الكوكب معًا

ما هي المبادئ الخمسة للتصنيع الخالي من الهدر؟ المبادئ الخمسة الرئيسية للتصنيع الخالي من الهدر هي:

1/ القيمة: تقديم ما يهم العميل

المبدأ الأول للتصنيع الرشيق هو فهم "القيمة" وتقديمها. يتمحور هذا المفهوم حول تحديد واضح لما يُقدّره العملاء حقًا في المنتج أو الخدمة. تُركّز رؤية "لين" للقيمة على العميل لتحديد الميزات أو الصفات أو السمات التي يرغب العملاء في دفع ثمنها. أي شيء لا يُسهم في هذه العناصر القيّمة يُعتبر هدرًا.

يتطلب تحقيق "القيمة" مواءمة أنشطة الشركة بشكل وثيق مع توقعات العملاء واحتياجاتهم. بفهم احتياجات العملاء الحقيقية، تستطيع المؤسسة توجيه مواردها وجهودها نحو تقديم ما يضيف قيمة بالضبط، مع تقليل أو إلغاء العناصر التي لا تضيف قيمة. يضمن هذا النهج تخصيص الموارد بكفاءة، وهو جانب أساسي من مبادئ التصنيع الرشيق.

2/ رسم خرائط تدفق القيمة: تصور تدفق العمل

ويلعب المبدأ الثاني من مبادئ لين، "تخطيط تدفق القيمة"، دوراً حاسماً في مساعدة المؤسسات على تحديد وإزالة الهدر في عملياتها. 

يستلزم تخطيط تدفق القيمة إنشاء تمثيل مرئي شامل للعملية بأكملها، بدءًا من أصل المواد الخام وحتى المنتج النهائي أو الخدمة المقدمة. يساعد هذا التصور في فهم تسلسل الأنشطة المشاركة في العملية.

يُعدّ رسم خريطة سلسلة القيمة أداةً مهمةً للتمييز بين الأنشطة التي تُضيف قيمةً للمنتج أو الخدمة وتلك التي لا تُضيفها. تشمل الأنشطة غير المُضيفة للقيمة، والتي تُعرف غالبًا باسم "مودا"، أشكالًا مُختلفة من الهدر، مثل الإفراط في الإنتاج، وفائض المخزون، ووقت الانتظار، والمعالجة غير الضرورية.

ومن خلال تحديد مصادر الهدر هذه ثم التخلص منها، يمكن للمؤسسات تبسيط عملياتها وتقليل المهل الزمنية وتحسين الكفاءة التشغيلية الشاملة.

فيما يلي مثال على تعيين تدفق القيمة، والذي يمكن أن يساعدك على فهمه بشكل أفضل:

الصورة: برنامج بي إم سي

3/ التدفق: ضمان التقدم السلس

يهدف "التدفق" إلى خلق تدفق سلس ومستمر للعمل داخل المنظمة. ويؤكد مفهوم التدفق على أن العمل يجب أن ينتقل من مرحلة إلى أخرى دون انقطاع أو انقطاع، مما يؤدي في نهاية المطاف إلى تعزيز الكفاءة.

من الناحية التنظيمية، يشجع اللين على إنشاء بيئة عمل تتقدم فيها المهام والأنشطة دون عوائق أو تأخير.

فكر في خط تجميع التصنيع كمثال لتحقيق "التدفق". تؤدي كل محطة مهمة محددة وتنتقل المنتجات بسلاسة من محطة إلى أخرى دون انقطاع. وهذا يوضح مفهوم التدفق في العجاف.

4/ نظام السحب : الاستجابة للطلب

يدور نظام السحب حول إنتاج أو تقديم الخدمات استجابة لطلبات العملاء. لا تقوم المنظمات التي تتبنى نظام السحب بتصنيع العناصر بناءً على افتراضات الطلب المستقبلي. وبدلا من ذلك، فإنهم يستجيبون للطلبات الفعلية الواردة. تقلل هذه الممارسة من الإفراط في الإنتاج، وهو أحد الأشكال السبعة الرئيسية للنفايات في التصنيع العجاف.

  • مثال على نظام السحب هو السوبر ماركت. يقوم العملاء بسحب المنتجات التي يحتاجونها من الرفوف، ويقوم السوبر ماركت بإعادة تخزين الرفوف حسب الحاجة. ويضمن هذا النظام وجود مخزون كافٍ دائمًا لتلبية طلب العملاء، ولكن لا يوجد أيضًا فائض في الإنتاج.
  • مثال آخر على نظام السحب هو وكالة بيع السيارات. يقوم العملاء بسحب السيارات التي يهتمون بها من ساحة الانتظار ويأخذونها لاختبار القيادة. يطلب الوكيل سيارات جديدة من الشركة المصنعة فقط حسب الحاجة لتلبية طلب العملاء.

5/ التحسين المستمر (كايزن)

الصورة: freepik

المبدأ الخامس والأخير في لين هو "التحسين المستمر" والمعروف باسم "كايزن" أو عملية كايزن للتحسين المستمر. يتعلق الأمر بتعزيز ثقافة التحسين المستمر. 

وهو يتضمن إجراء تحسينات صغيرة ومتسقة بمرور الوقت بدلاً من إجراء تغييرات جذرية أو جذرية. تتراكم هذه التحسينات الصغيرة، مما يؤدي إلى تقدم كبير في العملية والجودة والكفاءة الشاملة.

أحد الجوانب المهمة في كايزن هو طبيعته الشاملة. وهو يشجع المشاركة من جميع مستويات المنظمة، مما يسمح للموظفين بالمساهمة بأفكارهم وملاحظاتهم ورؤاهم. لا يعزز هذا النهج قدرات حل المشكلات فحسب، بل يزيد أيضًا من معنويات الموظفين ومشاركتهم.

تضمن كايزن تحفيز المنظمة بشكل مستمر لتصبح أفضل وأكثر كفاءة وفعالية. إنه التزام بالتحسين المستمر وهو جانب أساسي من الثقافة اللينة.

الخلاصة 

المبادئ الخمسة للتصنيع المرن: القيمة، ورسم خريطة تدفق القيمة، والتدفق، ونظام السحب، والتحسين المستمر (كايزن) - توفر للمؤسسات إطارًا قويًا لتحقيق التميز التشغيلي. 

إن المنظمات التي تتبنى مبادئ L5 للتصنيع الخالي من الهدر لا تعمل على تحسين كفاءتها فحسب، بل تقلل أيضًا من الهدر وتعزز جودة منتجاتها وخدماتها. 

أسئلة وأجوبة حول مبادئ التصنيع الخالي من الهدر

ما هي المبادئ الخمسة للتصنيع الخالي من الهدر؟

المبادئ الخمسة للتصنيع المرن هي القيمة، وتخطيط تدفق القيمة، والتدفق، ونظام السحب، والتحسين المستمر (كايزن).

هل هناك 5 أو 7 مبادئ هزيلة؟

في حين أن هناك تفسيرات مختلفة، فإن مبادئ اللين الأكثر شيوعًا هي المبادئ الخمسة المذكورة أعلاه.

ما هي القواعد العشرة للإنتاج الهزيل؟

عادةً ما لا تُعدّ قواعد الإنتاج الرشيق العشرة معيارًا في التصنيع الرشيق. تستند مبادئ الإنتاج الرشيق عادةً إلى المبادئ الخمسة الأساسية المذكورة سابقًا. قد تُدرج بعض المصادر "قواعد"، ولكنها ليست مُتفقًا عليها عالميًا.

المرجع: ASCM | تصنيع